您想全面了解焊接系统CQI-15审核和评估要求和相关技术标准的要求吗? 您想获得有效建立焊接管理体系的思路和方法吗? 您想掌握运用过程方法有效实施焊接这一特殊过程审核的审核技巧吗? 您想提高对焊接产品和过程的风险意识吗? |
武汉世纪通用举办的CQI-15特殊过程--焊接系统评估公开课将带给您一个完美的解答!
课程时间:2025年7月12-13日
授课地点:武汉市
1、焊接工厂特种工艺审核员;
2、焊接产品与工艺设计师;
3、现场质量控制工程师;
4、生产管理人员;
5、负责焊接零件采购和供应商管理的人员(SQE)。
第一天
上午
1.CQI-15简介
1.1:IATF16949标准内容简介
1.2:附录B的主要内容
1.3:CQI-15内容简介
1.4:CQI-15落地方法(评估流程及难点)
讨论1:CQI-15与IATF16949的认证关系
2焊接基础知识
2.1:焊接基本原理
2.2:典型金属焊接工艺概述
2.3:常见焊接缺陷及原因分析
讨论2:用PFMEA对焊接过程进行风险分析
3. 焊接系统评估
3.1 管理职责和质量策划(23条)
3.1.1:焊接专家的主要职责有哪些
3.1.2:五大工具在焊接过程中的应用
→ APQP各阶段及其关系
→ PPAP及其变更管理
→ 有效生产的定义
→ 焊接过程FMEA的定义
→ 新版FMEA的变化点
→ MSA如何进行GRR分析
→ 焊接过程SPC能力研究
3.1.3:WSA 评估过程
3.1.4:问题解决方法8D。
3.1.5:焊接不合品及返工处理
小结
下午
3.2 工厂与物料处理职责
3.2.1:焊接产品信息传递过程
3.2.2:焊接品的标识
3.2.3:焊接追溯要求
3.2.4:焊接产品流转注意事项
3.2.5:焊接工厂环境要求
3.2.6:焊前处理及焊接产品防护要求。
3.3 设备设施控制
3.3.1:焊接设备能力要求
3.3.2:焊接设备用电安全
3.3.3:焊接设备校准
3.3.4:如何进行预见性维护
讨论3:焊接工厂应对CQI-15需要注意的现场管理问题。
第二天上午
3.4 模具和夹具
3.4.1:夹具设计
3.4.2:零件位置
3.4.3:夹具管理
3.4.4:稳健设计
3.4.5:人机工程
3.4.5:过程控制与确认
3.4.6:过程设备要求
3.4.7:焊接参数的监控
3.4.8:测试频次
3.4.9:检测要求
小结
4过程表详解(依据学员情况选择匹配焊接过程)
4.1:弧焊过程A
4.2:电阻焊接过程B
4.3:激光焊接过程C
4.4:固态焊接过程D
下 午
5 作业审核详解20条
5.1:作业审核的先后次序
5.2:作业审核的注意事项
5.3:作业审核和产品审核的区别
5.4:作业审核的要求
讨论4:典型焊接过程表的应用
6.CQI-15评估演练
6.1:审核基础知识
6.2:过程方法在CQI-15评估中的运用
6.3:PDCA以及风险思维的应用
6.4:CQI-15评估
6.5:CQI-15封面表填写说明
6.6:CQI-15评估技巧
案例:评估演练
复习总结、考试
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