精益生产管理简介：

精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。

精益生产将企业生产活动按照是否增值划分为三类：增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。精益生产将所有的非增值活动都视为浪费，并提出生产中的七种浪费（Muda），实施精益生产就必须着力消除此七种浪费。长期以来，人们重视增值活动的效率改善而忽视向非增值活动的挖潜。研究表明，物资从进厂到出厂，只有10%的时间是增值的，精益生产成功秘诀就在于将提高效率的着眼点转移到占90%时间的非增值活动上去。

精益生产管理以最终用户的需求为生产起点.强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。

精益生产管理强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证最终质量.生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员工的质量意识，在每一道工序进行时注意质量的检测与控制，保证及时发现质量问题.如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现重大质量事故和对不合格品的无效加工。

若需要详细信息,可与我们联系

■咨询电话：027-85717410

■电话(Tel)：13667108115

■邮箱(Mail)：pengcx@gc-wh.cn（彭女士）

企业实施精益生产管理的优势：

1. 改变了质量管控的方式；

2. 减少生产过程缓冲环节；

3. 提高员工责任意识；

4. 员工的培训手段多样化；

5. 在需要的环节进行自动化控制；

6. 组织结构精益化。

企业实施精益生产管理的实施途径：

1. 优化流程、提高效率；

2. 关注带有倾向性的问题和细节，并着手加以解决；

3. 加强以财务管理为中心的管理流程改造在全系统内推行全面预算管理，逐步实现了对中燃系统关键经营指标的事前编制、事中控制和事后分析考核的全过程掌控；

完善制度、规范管理。